單柱拉力機機械傳動原理
更新時間：2019-05-16 點擊次數：1067次
單柱拉力機機械傳動原理
單柱拉力機采用機動加載，數控調速電機控制系統。數字顯示試驗力、彈簧變形量；試驗力四檔全程自動切換，測力范圍寬；試驗方式多樣化（設置試驗力，檢測彈簧的剩余高度或變形量；設置彈簧的剩余高度或變形量，檢測試驗力；設置彈簧的預壓縮次數，進行預壓縮）；多點自動采集；試驗過程全自動化；計算并打印輸出彈簧的分段剛度及拉簧的初拉力等。進口數控調速電機加載，精密滾動絲杠傳動。具有過載、過壓、過電流、極限位置保護等功能。
單柱拉力機主機由電機及控制器、絲杠、導柱、移動橫梁、限位裝置等組成。機械傳動順序如下：
電機——同步帶輪——絲杠——試臺
測力系統：在主機移動橫梁上裝有拉力傳感器，傳感器下端與上夾持器連接，試驗過程中試樣受力情況通過力傳感器變為電信號輸入到微電腦采集控制系統。
伸長自動跟蹤裝置：此裝置用于測量試樣變形，是由兩個阻力極小的跟蹤夾夾持在試樣上，隨著試樣受到拉力而變形，兩跟蹤夾之間的距離也相應增大，跟蹤夾通過線繩和滑輪將直線運動變為旋轉運動，并通過跟蹤編碼器將位移變成電信號輸入進微電腦采集控制系統。
限位保護裝置是本機的重要組成部分。主機上固定有限位桿，限位桿上配有兩個上下可調節的擋圈，試驗過程中當擋塊和擋圈碰觸時將帶動限位桿移動，使限位裝置
切斷該方向通路，主機運行停止，這時候向相反方向運行，試驗機即可正常工作。通過調節限位桿上擋圈的位置可以限定移動橫梁行程，為做試驗提供了較大的方便和安全可靠的保護。
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